通过测到的管网压力，经变频器的内置PID调节器运算后，调节输出频率，实现管网的恒压供水。变频器的频率超限信号（一般可作为管网压力极限信号）可适时通知PLC进行变频泵逻辑切换。为防止水锤现象的产生，泵的启停将联动其出口阀门。 系统工作原理间图如下所示。假设整个系统由四台水泵，一台变频器，一台PLC和一个压力变送器及若干辅助部件构成。各部分功能如下：安装于供水管道上的压力变送器将管网压力转换成15伏的电信号；变频调速器用于调节水泵转速以调节流量；PLC用于逻辑切换。 此外，上述系统还配备了外围辅助电路，以保障自动控制系统出现故障时可通过人工调节方式维持系统运行，保证连续生产。 分质供水 分质供水即采用二条供水管路,一路供生活用水--自来水,一路供应直接饮用水。直接饮用水是采用反渗透技术将水源进行净化处理,通过食品级环保健康水管和闭路特殊管网直接供应到用户家中的饮用净水,被美国等发达国家广泛采用。 ● 应用范围：1,电子,食品,医药等工业中纯水,超纯水制备。2,太空水,蒸馏水,食品及配制饮料用水的净化,制造。3,低度苦咸水和海水的脱盐淡化欧亚体育。 ● 典型工艺流程： 工艺一：自来水加压泵－多介质过滤器－活性炭过滤器－阳离子软水器－保安过滤器－二级反渗透机－臭氧发生器－不锈钢储水罐－变频恒压供水泵－供水管道。工艺一达到国家标准GB17323－1998。 ● 工艺二：自来水加压泵－多介质过滤器－活性炭过滤器－阳离子软水器－保安过滤器－中空超滤膜/反渗透膜/纳滤膜 －臭氧发生器－不锈钢储水罐－变频恒压供水泵－供水管道。工艺二符合建设部CJ94－1999。 用于城乡家庭,宾馆,饭店,学校,机关,团体,厂矿 企业,饮用水的生产企业。 二、设备选型说明 变频恒压供水系统主要由变频控制柜、压力传感器、水泵等组成。变频控制柜由断路器、变频器、接触器、中间继电器、PLC等组成。 1. 供水系统选用原则 （1）蓄水池容量应大于每小时最大供水量。 （2）水泵扬程应大于实际供水高度。 （3）水泵流量总和应大于实际最大供水量。 （4）变频控制柜选型： 用户可根据供水量和供水高度确定水泵型号及台数，然后对控制柜进行选型。 2. 变频器 根据工艺要求，建议配用ABB ACS600系列变频器。ACS 600系列变频器是ABB公司采用直接转矩控制（DTC）技术，结合诸多先进的生产制造工艺推出的高性能变频器。它具有很宽的功率范围，优良的速度控制和转矩控制特性,完整的保护功能以及灵活的编程能力，较高的可靠性和较小的体积。 主要技术数据： 功率范围：2.2-3000kW 电源电压：380/400/415/440/460/480/500VAC 3相10%； 电源频率：48-63Hz 控制连接：2个可编程的模拟输入（AI）；1个可编程的模拟输出（AO）；5个可编程的数字输入（DI）；2个可编程的数字输出（DO）。 连续负载能力：150% In，每10分钟允许1分钟 串行通讯能力：标准的RS485接口可使变频器方便地与计算机连接。 保护特性：过流保护、I2t、过压保护、欠压保护、过热保护、短路保护、接地保护、欠压缓冲、电机欠/过载保护、堵转保护、串行通讯故障保护、AI信号丢失保护等。 外型结构紧凑，安装方便。产品经过多种电气安全规范认证，符合GE、UL及质量认证体系ISO9001和ISO4001等。 变频器独特的直接转矩控制（DTC）功能是目前最佳的电机控制方式，它可以对所有交流电机的核心变量进行直接控制，无需速度反馈就可以实现电机速度和转矩的精确控制。 ACS600变频器内置PID、PFC、预磁通等八种应用宏，只需选择需要的应用宏，相应的所有参数都自动设置，输入输出端子也将自动配置，这些预设的应用宏配置大大节约了调试时间，减少出错。 3. 可编程序控制器 PLC建议采用西门子S7-200型。SIMATIC S7-200 可编程序控制器是模块化中小型PLC系统，能满足中等性能要求的应用；大范围的各种功能模块可以非常好的满足和适应自动控制任务，各种单独的模块之泛组合以用于扩展；简单实用的分散式结构和多界面网络能力，使得应用十分灵活；方便用户和简易的无风扇设计；当控制任务增加时，可以自由扩展；大范围的集成功能使得它的功能非常强劲。 多种的性能递增的CPU和丰富的且带有许多方便功能的I/O扩展模块，使用户可以完全根据实际应用选择合适的模块。当任务规模扩大，可随时使用附加模块对PLC进行扩展。 三.应用范围 1. 该系统既可用于生产、生活用水，亦可用于热水供应，恒压喷淋等系统。 a. 可广泛用于工业企业、生活、生产供水系统及企业自备并改造工程，自来水厂、生活小区及消防供水系统。 b. 可用于各种场合的恒压、变压、冷却水和循环供水系统。 c. 可用于污水泵站、污水处理及污水提升系统。 d. 可用于农业排灌、园林喷淋、水景和音乐喷泉系统。 e. 可用于宾馆、大型公共建筑供水及消防系统。 2. 技术指标 a．最大供水高度：200米 b．最大流量：1000立方米/小时 c．压力波动：0.25兆帕 生活恒压变频供水设备概述 HDL系列全自动智能成套给水设备是一种新型的无塔供水设备，具有高效、稳定，易于维护等特点， 它主要由水泵机组、增压稳压设备及控制设备三大部分组成。水泵机组决定设备的供水能力；增压稳压设备起到蓄能稳压， 以应付少量供水及正常的管路泄漏，减少水泵的起停次数，达到延长设备寿命的目的，增压稳压设备也是实现自动化供水不可缺少的部分； 控制系统协调系统的稳定运行；当用水量增大，管网压力下降时，水泵自动启动供水。 自动给水设备根据实现自动功能的方式的不同，可分为气压自动给水设备和变频调速恒压给水设备，特点各异，它 们广泛应于用生活供水、建筑消防、生产供水及喷淋等各种领域。 水泵是给水设备的基础，是给水设备实现其基本功能的保证。为给水设备配套的水泵是按国家相关标准生产的，可以是不同流量、扬程的泵类。按照不同的供水需要，产品可以是1~ 4台或更多的水泵并联运行，也可以是水泵机组与另外一套增压稳压(小流量)泵组作为在小流量范围内与主泵切换运行，以提高效率，进一步节约能源，降低给水成本。 生活（消防）恒压变频供水设备是集变频调速技术、可编程控制技术于一身的新一代机电一体自动化供水设备。 该设备由原装进流变频调速器、工业级可编程控制器、数字PID调节器、进口低压电器、压力传感器、液位控制器及泵等构成闭环调节变频调速供水系统。该系统可根据管网瞬时压力变化，自动调节某台水泵电机的转速和多台水泵电机的起动和停机，以满足用户对恒压变量供水或变压变量供水的要求，使供水管网末端压力保持恒定，使得整个供水系统始终保持高效节能的最佳状态。 本设备在供水系统中应用，可免去传统给水设施中的供水水塔、高位水箱等设施（设备），且节能效果显著，是国家重点推广应用的新技术节能产品。 生活恒压变频供水设备适用范围 1、高层、城镇居民小区、企事业单位等生活用水。 2、各类工业用水（如冷却水循环等要求恒压供水的生产用水）。 3、各类自来水厂、污水处理厂、机场、农业排灌站和喷灌站。 4、环保水处理、渗透分析系统、生产线加工系统、工业厂房清洗。 5、油田输油管道、油库、油港的恒压输油系统。 6、旧有供水系统（气压罐、水塔、高位水箱）改造更新。 7、工业锅炉稳压补水系统、热水供应系统。 8、各种消防设施。 生活恒压变频供水设备特点 1、结构紧凑，体积小，占地少，毋须建造高位水箱或水塔，欧亚体育投资省，安装快，便于集中管理； 2、采用进口变频器及相关元器件，设计合理，操作简便，性能可靠变频供水，完全自动运行； 3、具备多种故障显示及备查记录，完善的欠压、过压、过载、短路、缺相、水源缺水自动保护停机等保护功能，使用安全，维护简便； 4、自由设定管网压力，按实际用水量调节水泵转速，使其始终处于高效运转状态；采用多台小功率泵组成泵组代替大功率泵更能适合流量的急剧变化，避免“大马拉小车”现象， 节能效果更为显著。 与恒速泵供水相比， 消除了超压和回流的无功损耗 ，节能率达到20～50％； 5、由变频器或软起动器实现水泵软起动软停止，使电网和管网免受冲击。无水锤现象，大大降低设备运行噪音，延长相关设备的使用寿命； 6、多台泵多种循环运行方式，各泵运行时间，避免其中某台水泵因闲置而锈蚀； 7、直接向用户供水，水质二次污染； 8、品种规格齐全，可任意配套，应用范围广； 9、控制程序化，可按用户需要实现多种控制方式。例如：定时开关系统、消防联动、小流量和零流量自动关机睡眠、上位机集中管理等； 10、管网常压供水，可避免外露管路冻裂；可按需要任意调节设备供水压力，满足用水高峰期建筑顶层的水压要求。 变频供水设备工作原理 变频调速供水成套设备工作原理如下：系统正常运行时，用户用水管网上的压力传感器对用户的用水水压进行数据采样，并将压力信号转换为电信号，传输至PID调节器，然后与用户设定的压力值进行比较和 运算， 并将比较和运算的结构转换为频率调节信号和水泵启动台数信号分别送至变频器和可编程控制器（PLC） 变频器据以调节水泵电机的电源频率，进而调整水泵的转速；可编程控制器根据PID 调节器传输过来的水泵启动台数信号控制水泵的运转。通过对水泵的启动和停止台数及其中变频泵转速的调节，将用户管网中的水压恒稳于用户预先设定的压力值，使供水泵组“提升”的水量与用户管网不断变化的用水量保持一致，达到“变量恒压供水”的目的。 变频恒压供水设备概述 ：变频供水设备是有不锈钢水泵泵组和恒压变频控制系统组成的供水设备。将系统设备串接在市政自来水管网压力不足的地方，设备通过压力传感器检测出口压力，将检测值和设定值进行比较，运算出在市政自来水管网的原有压力基础上需要增加的压力值，确定水泵投入台数和变频器输出频率（反应到电机及水泵为转速）以符合用水曲线实现恒压。 我公司充分总结和优化国内外变频供水控制系统的设计制造经验与技术，并结合我国高层供水的实际情况，在设计中充分考虑了机、电、仪的协调配合，供水设备为数字控制全自动运行，全新的故障保护功能、远程监控功能、自动报警功能使设备的工作稳定性和控制可靠性达到了较高的水平。

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